ફૂડ મોલ્ડ સિલિકોનની સપાટી કેમ ચીકણી અથવા અશુદ્ધ બને છે?

આજકાલ, વધુને વધુ લોકો તેમના પોતાના હાથે બનાવેલા અથવા ખાદ્ય મોલ્ડ બનાવવાનું પસંદ કરે છે, અને ઘણા લોકો તેને બનાવવા માટે ફૂડ ગ્રેડ લિક્વિડ મોલ્ડ સિલિકોન પસંદ કરશે કારણ કે તે ચલાવવામાં સરળ છે અને તેને કોઈ સાધનની જરૂર નથી;પરંતુ સિલિકોનથી બનેલા ફૂડ ગ્રેડ લિક્વિડ મોલ્ડમાં સ્ટીકી સપાટીઓ હોય છે, જેમ કે તેઓ મજબૂત થતા નથી તે અંગે અમને ઘણીવાર કેટલાક ગ્રાહકો તરફથી પ્રતિસાદ મળે છે.તેથી, આજે આપણે કારણોનું વિશ્લેષણ કરીશું અને તે નક્કી કરીશું કે તે બરાબર શું થયું.

ફૂડ-ગ્રેડ સિલિકોનને ક્યોરિંગ ન કરવા અથવા સપાટી પર ચોંટી જવાના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે:

 

ઓપરેશન દરમિયાન ફૂડ સિલિકોનનું ક્યોરિંગ તાપમાન ખૂબ ઓછું છે.

 

2. ફૂડ સિલિકોનનો AB ઘટક નિર્દિષ્ટ પ્રમાણ અનુસાર સખત રીતે મિશ્રિત થતો નથી

 

3. મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અપૂર્ણ મિશ્રણ

 

4. મિશ્રણ કન્ટેનર સ્વચ્છ નથી અથવા મિશ્રણ સાધન સ્વચ્છ નથી

 

5. મૂળ ઘાટની સપાટીની સારવાર કરવામાં આવી નથી (ખાસ કરીને જો મૂળ ઘાટમાં ભારે ધાતુના તત્વો હોય અથવા નાઈટ્રોજન, સલ્ફર, ટીન, આર્સેનિક, પારો, સીસું વગેરે હોય.)

 

6. મૂળ મોલ્ડ સામગ્રી પોલીયુરેથીન રેઝિન છે.

આ સમસ્યાઓનું નિરાકરણ પ્રમાણમાં સરળ છે:

તે ફૂડ ગ્રેડ સિલિકોનનું ક્યોરિંગ ટેમ્પરેચર વધારી શકે છે, અને ક્યોરિંગ ટેમ્પરેચર વધારવાનો એક ફાયદો એ છે કે તે ક્યોરિંગનો સમય ઓછો કરી શકે છે;મિશ્રણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદક દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ મિશ્રણ ગુણોત્તરનું સખતપણે પાલન કરો, ઉદાહરણ તરીકે, ફૂડ ગ્રેડ સિલિકોન માટેના સામાન્ય મિશ્રણ ગુણોત્તરમાં 1:1 અને 10:1નો સમાવેશ થાય છે;ફૂડ ગ્રેડ સિલિકોન AB ઘટકોનું મિશ્રણ કરતી વખતે, સ્વચ્છ કન્ટેનર અને મિશ્રણ સાધનનો ઉપયોગ કરવાની ખાતરી કરો.

 

જો પરિસ્થિતિઓ પરવાનગી આપે છે, તો શક્ય તેટલું મોલ્ડની સપાટી પર એક સ્તર અથવા તો રીલીઝ એજન્ટના બહુવિધ સ્તરો સ્પ્રે કરવાનો પ્રયાસ કરો.રીલીઝ એજન્ટ સિલિકોન અને મોલ્ડની અંદરના કેટલાક રાસાયણિક પદાર્થો વચ્ચેના સંપર્કને અસરકારક રીતે અવરોધિત કરી શકે છે જેના કારણે સિલિકોન ઘન નથી થતું અને સિલિકોન.